• 概況

ZYJ單螺旋擠漿機(jī)是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)化纖行業(yè)漿粕廠棉麻漿，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐設(shè)計(jì)的脫水濃縮設(shè)備。在制漿造紙行業(yè)，主要用于漿料的濃縮，也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進(jìn)入螺旋擠漿機(jī)進(jìn)漿口，漿料在螺旋內(nèi)前行的過(guò)程中，在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下，漿料中的水分受到擠壓，不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出，漿料的濃度不斷提高，至出漿口，漿料濃度由約4%可提高到25%以上，濾出的白水則通過(guò)白水接槽，排出機(jī)外，而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤，調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度?？紤]到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，建議進(jìn)漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥，控制漿料流量，同時(shí)，進(jìn)漿濃度必須保持穩(wěn)定。
本機(jī)主要由螺旋軸組件、篩鼓、機(jī)座、白水接槽、進(jìn)出漿槽、調(diào)節(jié)堵盤、防護(hù)面板和傳動(dòng)裝置等部件組成。螺旋軸組件由前、后軸承座和螺旋軸組成，螺旋軸采用變徑變距結(jié)構(gòu)。進(jìn)漿側(cè)軸承座設(shè)有密封裝置，防止水滲漏，與漿料接觸部分為不銹鋼板或襯不銹鋼板。篩鼓為主要脫水元件，材質(zhì)為不銹鋼，篩板內(nèi)表面拋光處理，防止掛漿。機(jī)座、白水接槽、進(jìn)出漿槽均采用鋼板焊接件，與漿料接觸部分為不銹鋼板或襯不銹鋼板。漿料出口配有調(diào)節(jié)堵盤，堵盤上配有兩個(gè)氣缸和壓縮空氣調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，控制漿料的出漿濃度?？紤]到設(shè)備運(yùn)行安全、可靠，傳動(dòng)裝置為二級(jí)組合減速，一級(jí)是傳動(dòng)皮帶減速，二級(jí)為減速機(jī)減速，帶動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)。
本機(jī)螺旋外徑與篩鼓之間的設(shè)計(jì)間隙為1.5mm，所以對(duì)制造及安裝的要求比較高，本機(jī)篩鼓采用半篩鼓設(shè)計(jì)，利于維護(hù)，前后篩鼓連接采用支口結(jié)構(gòu)，從結(jié)構(gòu)上保證了篩鼓組件同軸度的設(shè)計(jì)要求。本機(jī)篩鼓組件篩孔為錐孔結(jié)構(gòu)，里小外大，可有效抑制漿料堵塞篩孔，根據(jù)漿料濃縮的機(jī)理，按篩孔直徑大小排序，篩鼓組件分為三段，靠近進(jìn)漿口一側(cè)為首段，孔徑為φ1.4mm；二段為中間段，孔徑為φ1.6mm；出漿側(cè)為三段，孔徑為φ1.8mm。螺旋軸采用變徑、變距結(jié)構(gòu)，漿料在推進(jìn)濃縮過(guò)程中，隨著水分的逐漸減少，漿料對(duì)螺旋和篩鼓的擠壓力逐漸增大，螺旋葉片厚度也由12mm增大到20mm，為增加耐磨性，在最后2個(gè)葉片上加裝可拆卸的6mm厚鋼板，在磨損后只需更換鋼板，而無(wú)需更換螺旋片，在中后段篩鼓篩板外側(cè)，加裝6mm厚、開(kāi)有一定數(shù)量通孔的加強(qiáng)半篩板，以增加篩板強(qiáng)度，防止篩板變形。