甘肅高效傳統(tǒng)造紙工藝廠家

機械過濾器也稱為壓力式過濾器．是純水制備前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分．材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳 砂過濾器等，根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨使用。機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。

磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設(shè)備。本機器具有設(shè)計合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小等特點。其行程可自動倒順移動；磨削刀口斜度，可任意調(diào)節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡單等特點。本機的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力，實現(xiàn)縱向往復(fù)運動。工作時有手動微調(diào)進(jìn)給手輪進(jìn)刀。砂輪架的橫向移動，工作時有3KW電機經(jīng)齒輪帶動傘齒輪軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了齒輪齒條傳動，帶動了溜板移動，使砂輪架左右移動。

纖維分離機是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構(gòu)、排渣機構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進(jìn)纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。

潛水推流器甘肅傳統(tǒng)造紙工藝，包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜，還包括提升吊車、提升鏈；手柄；上部導(dǎo)桿托架及夾子；導(dǎo)桿；10米潛水電纜及電纜夾；底部托架；泄漏及溫升保護繼電器；全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進(jìn)器傳統(tǒng)造紙工藝水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。推進(jìn)器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn)，無故障運行時間至少為20,000小時。

醫(yī)療垃圾焚燒爐是我公司引進(jìn)世界先進(jìn)醫(yī)療焚燒爐技術(shù)，并組織技術(shù)專家進(jìn)行攻關(guān)，開發(fā)研制出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的醫(yī)療垃圾焚燒處理設(shè)備。該設(shè)備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術(shù)領(lǐng)先、無害化程度高等特點，是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設(shè)備。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用氣化焚燒技術(shù)，適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構(gòu)排除的各種廢棄物。

ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機，是一種新型機械制漿機。本機適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿，可直接將原料處理成絲絨狀纖維（細(xì)纖維化），高濃制漿，減少纖維切斷，配合高濃度磨漿機及精漿機可直接制成紙，吸墨性強，不透明度高，柔軟平滑，印刷適應(yīng)性好的高得率機械漿。生產(chǎn)中須化學(xué)藥品，對環(huán)境污染危害小時符合環(huán)保要求的一種新型制漿設(shè)備。本機可采用熱水浸泡法，不須蒸汽蒸煮，直接磨成絲狀，也可以將原料直接制漿，生產(chǎn)箱板紙，瓦楞紙等。蒸煮時，可增大裝球量，縮短蒸煮時間，減少化學(xué)藥品用量（約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4）?；蛘卟捎媒?jīng)過各種預(yù)處理后經(jīng)過本機，配合高濃度磨漿機及精漿機可制成不同漿種標(biāo)準(zhǔn)的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機械漿、冷法高得率機械漿。