湖南專業(yè)衛(wèi)生紙造紙設(shè)備廠家

磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設(shè)備。本機器具有設(shè)計合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小等特點。其行程可自動倒順移動；磨削刀口斜度，可任意調(diào)節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡單等特點。本機的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力，實現(xiàn)縱向往復(fù)運動。工作時有手動微調(diào)進給手輪進刀。砂輪架的橫向移動，工作時有3KW電機經(jīng)齒輪帶動傘齒輪軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了齒輪齒條傳動，帶動了溜板移動，使砂輪架左右移動。

無動力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎(chǔ)上改進過來的，無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內(nèi)部，會造成頻繁反沖洗，產(chǎn)水量低，我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局，解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%～5%,進水濁度要求小于20ｍｇ/Ｌ。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經(jīng)Ｕ形管進入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

ZPC系列漂洗機專業(yè)衛(wèi)生紙造紙設(shè)備是制漿造紙設(shè)備之一，由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成，螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源，電動機通過三角帶帶動旋轉(zhuǎn)，靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán)，其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成，具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點，其傳動由電磁調(diào)速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)。該產(chǎn)品專業(yè)衛(wèi)生紙造紙設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。

醫(yī)療垃圾焚燒爐是我公司引進世界先進醫(yī)療焚燒爐技術(shù)，并組織技術(shù)專家進行攻關(guān)，開發(fā)研制出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的醫(yī)療垃圾焚燒處理設(shè)備。該設(shè)備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術(shù)領(lǐng)先、無害化程度高等特點，是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設(shè)備。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用氣化焚燒技術(shù)，適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構(gòu)排除的各種廢棄物。

旋流沉砂池主要用于污水處理廠（站）中的預(yù)處理，用于初沉池前，格柵后，去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn)，控制進入水流的流速與流態(tài)，使砂顆粒在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機物在水流的作用下，隨水流漂走，沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后，與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出，清洗水回流至格柵井，從而達到除砂的目的。